inventor最大问题
本帖最后由 作者 于 2005-5-1 6:52:12 编辑小问题(他们认为)不改(陈老师贴子里多次提到),没把用户放在眼里!
大问题(如:吃内存,连其独特的'自适应'都不能充分发挥作用)他们又改不了,说明算法有问题???
常此以往,inventor必被市场淘汰!!!
学学SolidWorks的老板吧!!!! Inventor现在在“P”上扩张。殊不知倘若自身的平台如不搞牢靠，上层建筑越多，一旦“塌方”可是不得了的事。
比如一碰到“斜”，事就多——
这时，油槽口的圆角就不能被当作特征来镜像了。倒角也是这样 圆角或倒角不要单独镜像就可以！比方说你先把一边的所有特征一起建好后再全部一次镜像就可以。一但把前面的特征镜像好后再去镜像圆角或倒角就不会成功！ 我按你的图视外形用多种方式建模都可以成功镜像！ <b>inventor的可操作性强些，但</b>SolidWorks的功能上却占了上风…… 油槽口的圆角R2，既不允许与油槽、油槽端的圆角R1一起作镜像阵列，也不允许之后单独作镜像阵列。——<BR>
只能单独另外追加作圆角（或倒角）。
除此之外，这类实体在装配中，竟会发生其他更加不可理喻的怪事。 你可以：选择斜面——新建草图——建油槽草图——拉伸切削——圆角——镜像——特征完成。不用扫掠。 我用扫掠也可以完成，但截面草图是用一个圆。这样有一个毛病：两端圆角不能与截面草图半径一致，必需小一些！ <b>1.</b> “<b>你可以：选择斜面——新建草图——建油槽草图——拉伸切削——圆角——镜像——特征完成。不用扫掠。”</b> <BR> 还是应当把扫掠作为应对油槽设计造型的正着。
<b>2. “我用扫掠也可以完成，但截面草图是用一个圆。这样有一个毛病：两端圆角不能与截面草图半径一致，必需小一些！”</b><BR> 正是这么做的，于是发生了问题。为便于查找原因，贴上附件——<BR> <BR><BR>
<b>3. “除此之外，这类实体在装配中，竟会发生其他更加不可理喻的怪事。”</b><BR> 要是在V型面上的油槽端部的圆角R1形成的边缘处没有添加圆角R2（或倒角），用它去装配会留有不易察觉的隐患。这时如果作干涉检查将会发现问题，如果用这种部件去衍生零件也将发生问题。
你的问题在我电脑里却不是问题！两端的圆半径我也可以用R3造型，周围的小圆角我也可以去掉，干涉检查也顺利通过。就算你的造型不作任何改动在我电脑上也不会有你说的问题存在！不知是你的程序出了什么错还是你没有打SP1补丁的原因。反正我是一切正常！