<P>记忆所及，陈老师在R8教程中说过这类设计可以用凸雕完成。但我未尝试过。</P>
<P> 这么久啦！都没有一个高手愿意帮忙啊？</P>
<P>陈老师在吗？</P>
<P>凸雕能做到指定的尺寸吗？</P>
<P>这个扇形孔特征需要阵列的，见我提供的零件原形，我提供的零件是用旋转做的不准确，如何做成工程图所示的扇形孔呢，还有锥面的法向标准孔如何在旋转阵列时保证法向圆周的距离合指定尺寸。</P>
本帖最后由 作者 于 2006-7-24 12:07:42 编辑 <br /><br /> <P>很难吗？</P>
<P></P>
<P>造型一点不难，难的是你是否想好了怎么加工制造。这是钣金还是铸造还是……？要知道，通常会根据这些工艺要求对零件形状做出调整，因此，现实中你这样的造型真的是在靠我们的“造型”能力</P>
<P>又及：如果inventor的旋转有“到”的选项，嘿嘿，那可太容易了；凸雕不可以完成这样的形状，因为你这跟本不是什么法向孔。</P>
先作一个180度扇形零件，用工作平面切削至符合扇形部分要求的零件，将该零件与要切削的零件装配，再用零件衍生减扇形零件。
<P>a</P>
guanbo1967发表于2006-7-24 11:41:00static/image/common/back.gif
很难吗？
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造型一点不难，难的是你是否...
<P><BR>你的方法完全是造型，且不符合原设计意图，也无法按你的造型方法加工，我前面已上传了我的零件原型，是个铸件，其实铸造并不难，只是觉得在INVENTOR进行造型比较得复杂，你的“旋转到”方法在MDT中的可轻松实现。</P>
<P>“及时雨”的方法确实可行，我试过下。不知有没有更简单的方法？</P>
<P>谢谢大家！</P>
<P>请指教：在IDW中的偏离20mm中间的90度如何标注？THANKS</P>
以下是引用ghosthu在2006-7-30 13:11:15的发言：你的方法完全是造型，且不符合原设计意图，也无法按你的造型方法加工，我前面已上传了我的零件原型，是个铸件，其实铸造并不难，只是觉得在INVENTOR进行造型比较得复杂，你的“旋转到”方法在MDT中的可轻松实现。 “及时雨”的方法确实可行，我试过下。不知有没有更简单的方法？
你可能没有理解我在33楼的意思（）
既然你现在决定是铸造，那何不修改一下孔的形状以便于分模脱模并同时简化了木模制作？这样一来岂不是用一个简单的“拉伸”（沿轴向拉伸）命令就可以完成造型？而且也可以按这种“造型方法”加工了！
<P>对于铸造来说，沿轴向拉伸并不一定就简单，造型就确实简单了，其实我主要是想找到类似造型在INVENTOR中的最简单的实现方法。多谢指教！</P>