timzhang 发表于 2006-8-26 16:30:00

模具求助

用冲床生产槽形零件时如何使产品顺利脱模,我制作了两套模具进行产品的生产,但很难从右图的模具上取下产品,注:中间的开口宽度为6毫米.不知道哪位高手能够指点一下.

liweisky 发表于 2006-8-27 11:03:00

个人愚见，冲头分成两块，竖直压头与侧向模芯，侧向模芯与下砧板浮动连接<br>
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侧向模芯(槽中间的模芯)侧向进模、侧向退模<br>
压头竖直进模、竖直退模<br>
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顺序：侧向模芯进模－－压头进模成型－－压头退模－－侧向模芯退模<br>
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如果实在不行，建议使用标准槽钢(价格便宜量又足)<br>

timzhang 发表于 2006-8-27 16:37:00

<P>非常感谢您提供了一个很方法,能否将您方案画个草图,凹槽的宽度9毫米中间开口6毫米.</P>

yaopx0782 发表于 2006-9-6 17:28:00

需要两次压制。

timzhang 发表于 2006-9-7 21:07:00

楼上所说的方案肯定可行,但也许有能够一次成行的放法.

timzhang 发表于 2006-9-10 16:33:00

<p>该模具的最终设计已定,只要在冲第一步时压两道印,并使印的宽度略宽于第二步的冲头宽度即可,之前我还设想了很多方法如;将冲头做成两半,</p><p>但由于工件尺寸太小很难制作,零件外形尺寸如下：长200、&nbsp; 宽9、 高7、 中间开口6、 材料（304）厚1,已及将第二步的冲头由原来的T形该为L形进行两次冲压等,但由于增加了一次冲压也未采用.最后非常感谢给我建议和关心的朋友们.</p>

wsynt 发表于 2009-7-9 18:48:00

bending
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