格特拉克PLM升级优化实施项目启动 前言 在第四次工业革命深入影响我们经济的...

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格特拉克PLM升级优化实施项目启动

前言
      在第四次工业革命深入影响我们经济的今天，无数的新概念被提出，更多闪光的新技术也被运用于各行各业，大至各家企业、小至家庭生活，无处不在。跟随着变革的步伐，企业信息化的脚步也在逐步加快，PLM概念也被越来越多的人所熟知。在继ERP(企业资源规划)、CRM(客户关系管理)、SCM(供应链管理)之后尤其是在制造业正在逐渐成为新的热点。

      关于PLM，实际上目前并没有一个业界统一的定义。根据业界权威的的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
      从另一个角度来说，PLM是一种理念，是一种以产品为核心的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。 PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。
      8月18日，格特拉克PLM升级优化实施项目启动大会在江西圆满召开。此次大会，格特拉克部门领导、PLM项目组、各部门主要骨干及湃睿科技领导林总及实施顾问共同出席了此次大会。会上，湃睿项目经理池维干对整个PLM项目进行了简要介绍，让与会者有了初步概念，提升大家对项目的认知度以及配合度。

项目背景
      格特拉克（江西）传动系统有限公司（以下简称“格特拉克”）是德国格特拉克（GETRAG）集团与江铃汽车集团(JMCG)强强联合，共同打造全球最优秀的传动技术产品与服务提供商，于2007年1月在江西南昌正式投入运营。公司坐落于江西南昌昌北经济技术开发区，下辖四个工厂，分别为两个南昌工厂、赣州工厂、于都工厂。公司放眼全球，关注最新传动技术的发展，积极发展中高档变速器产品，开拓高档轻型车、商务车和轿车市场，使产品质量和制造水平不断地达到国际先进水平，现已与国际国内几十家知名汽车制造商建立了长期合作关系，产品远销世界各地。
      公司成立十年来，先后导入先进的手动及自动变速器开发和制造技术，取得了令人瞩目的发展。2015年全年，实现工业总产值38亿元，变速箱总销量97万台，在册员工人数达4700余人，正力争成为国内第一、国际一流的汽车变速器及传动系统供应商。公司拥有一流的人才队伍和一流的开发手段，由多名国内外资深专家组成的研发团队，直接参与变速器的研发和制造。公司坚持与国内外高校和科研机构广泛合作，坚持科技创新，采用国际先进的新装备、新工艺，促使企业竞争力显著增强。
PLM项目的实施
      Windchill是GJT PD和ME部门使用的一款PLM（产品生命周期管理）软件，涉及图文档管理、产品结构管理、生命周期管理、工作流程管理、工程变更管理、零部件分类及重用管理、制造过程（工艺）管理等全部产品生命周期领域。格特拉克自2010年起实施了两期项目，由于Windchill 已经从2010年的R9.1版本升级至2017年的R11版本，GJT目前仍在使用R9.1版本，因此，此次升级需要通过升级实施解决以下主要问题：CATIA的集成需求，实现新版本的CATIAV5.R22和Windchill的集成；制造资源的分类管理，实现制造资源的分类管理以方便工序卡的编制；界面的灵活调整，根据用户的要求灵活调整配置属性列。
一、项目实施目标
1. 生产系统、测试系统均升级到Windchill的最新版本11。
2. 系统原有业务数据及功能安全、完整的迁移至最新版本。
3. 实现系统改善优化内容，包括CAD集成和数据管理、BOM、权限、流程和工艺方面的优化。
二、项目实施目标分类
2.1 CAD集成和数据管理
2.1.1 CATIA的集成需求， 需要实现CATIAV5.R22和Windchill集成，管理CATIA的三维模型和二维工程图
2.1.2异构CAD数据管理，在单一的产品结构中既有PRO/E的数据，又含有CATIA的数据，解决PLM中的PRO的图纸和CATIA图纸在装配时互相可用
2.1.3核心工程更新了proe标准图框，PLM系统中的CAD图纸自动打印功能需调整及优化，而且目前自动打印签审信息失效
2.1.4修订后二维工程图和对应的部件失去关联关系
2.1.5修订三维关联的部件是process视图，而不是Design视图
2.1.6 CATIA图纸自动打印签审信息功能
2.1.7 CATIA三维参数中填写编码（CODE)能自动关联到部件
2.1.8 DWG文件签审完直接生成PDF的功能
2.2 BOM
2.2.1导出MBOM的功能能不能做到操作界面上，不需要通过后台导出
2.2.2批量更改零件。比如有50个总成都使用一个共用零件A，当发生变更将A替换成B时，是否能快速替换，不需要修改50次
2.2.3EBOM下发问题：由于PD的EBOM中有部分零部件所对应的图纸暂无法确定（即在系统中处于正在工作状态，根据系统规则无法进行转换工厂视图）导致EBOM无法及时有效下发从而使MBOM无法及时搭建
2.2.4BOM差异表功能失效了，操作下面已经没有这个按钮
2.2.5使用情况列表中能否增加一列“图号”和一列“状态”
2.2.6BOM同层级物料的具体展开显示，能够编辑位号，能够导出EXCEL表格
2.3流程
2.3.1总成在正在审阅状态下，禁止总成下的零件进行新建修订版本
2.3.2在零部件或者质量特性表设置状态成“提交审阅”后，增加“撤销审阅”返回工作状态的命令
2.3.3编制页面添加下发到采购这个选项，涉及到毛坯更改或者成品采购件的更改时下发到采购
2.4工艺
2.4.1装配工艺计划结构取消标准工序，改为与壳体工艺计划一样的结构；
2.4.2 STD一旦变更，凡是引用的操作和工艺计划都要变更
2.4.3 PBOM中的物料分配到工艺计划的时候，显示的物料太多，没有办法查询物料，都要卓一查询
2.4.4工艺计划游览器某些操作需要重命名，但是需要到详细信息才能修改名称
装配工序卡外观优化，经常性有空位情况下换行一两字或一两符号掉尾
2.4.5 PCP能否按文档签审方式签审“提交审阅”
2.4.6 EBOM转PBOM时建立下游部件时，如果操作错误下游视图选择错误，建立了错误的视图部件，如何处理？
2.4.7能否取消进入MPM的二次密码认证
三、项目实施计划

四、主要任务

五、项目愿景
1. PLM升级的成功实施做好充分的准备工作
2. 低风险高质量的按时完成项目
3. 让格特拉克升级项目成为行业内的标杆项目
结言
       PLM相比其他IT系统有一个独特的价值——从生命周期的角度最大化产品的价值。 PLM能够改善企业产品创新体系，使利润进一步提高。更进一步，PLM的最终目的是建立一个管理产品生命周期中各种数据、过程和应用的协同平台，管理从产品的需求分析、概念设计、初步设计、工艺设计、制造过程的数据和流程，并实现与项目管理、ERP等软件的双向集成，从而提高企业生产效率和产品创新效能。格特拉克的PLM升级能够优化内容，使得整个项目的数据资源管理更加有序，实现各部门的协同工作。

happy336

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