求助螺旋输送的问题

东方旭

我在设计锅炉燃煤的煤输送时，选用上方进料，经螺旋机后，经过挤送后上升进入锅炉炉膛，螺旋叶片厚度为4毫米A3钢板。但经过5个月运转后叶片磨损严重，电焊脱落，叶片不成样子。现向大家求助，如何解决该问题？是否单改进叶片的耐磨钢板即可解决？还有没其他的方法！ E-mail:fxd1313@yahoo.com.cn

benbenfish

这种磨损是很正常的，我以前在施工单位工作，经常接触强制式混凝土搅拌机系统，搅拌机平均每个月或者稍长一点时间就要换衬板及叶片，而上料用的螺旋送料器（送水泥）则相对好一点，我分析搅拌机是由于粗料磨损大，而送料器则由于是粉料磨损相对较轻。我建议你除采用耐磨钢之外，将燃煤粉碎成粉末状，一来可以减轻送料器的磨损，二来可以使燃煤充分燃烧。不过要注意的是要保持煤粉的干燥，否则会堵管。

东方旭

谢谢2楼对我指点,我在拆下维修时发现,进料和出料的地方磨损较为严重,管内螺旋磨损不大,为此,加厚进出料口的螺旋叶片厚度,并换耐磨钢板,同时减慢螺旋转速,加细煤粉,以此来减慢叶片磨损速度.

wunokia

boiler designer

steelcad

对锅炉燃烧系统不大明白，请教个小问题：楼主说（为了减少螺旋给煤机叶片的磨损）减慢螺旋转速。那是不是会影响锅炉出力？我想随着热负荷变化，给煤机转速也应随之变化的。


用4mm的A3钢作叶片，既薄而且材质也不大合适。听说锰钢，铸铁，铸石耐磨性能较好，还有在磨损严重的地方采用镶块（磨损后可更换）。加煤粉是不是想利用它的石墨润滑作用？

cncad

是啊，4MM太薄了，一般150的螺旋输送机也用到6MM了。还有一般上料因为温度不高我们选用的是大倾角输送机当然也要根据输送量和场地等具体情况不一定的，而出料的炉渣一般也是通过水冷的捞渣机后通过带式输送机或螺旋输送机等方式输送，这些在电厂的高炉用得比较多。

lgb7228

同意加厚，特别是进料部份。

ggyyv998

加厚是必要的

gary1000

可用锰钢板

bluedomb

我们在输送钢砂时一般采用&6的锰板，因为它的耐磨性能还是可以的，产品出去以后，一般都是在1到2年的时间客户才要求零件供应的~~~~。