我也是做设计的，说来也有3年多了，而这其中感触最深的就是现场的处理能很快的提高自己的水平，还有一点就是自己的设计的东西做出来了自己下去用用看看到底好不好用，而在这其中是最大的提高机会。
值得一看，更同意４１楼的观点
VERY GOOD！
你们说的都有点道理!
不过话得说回来!人总不是万能的!对不?
机械这东西有很多的东西.比如就是你车,磨,铣等的技术水平也不可能比得上技术工人一样!关键还是在于职位的沟通.这样更能充分利用资源.设计出来的东西要让大家认可.生产上技术工人认为零件可以加工出来就可以了.搞设计的久了就会成熟了.不一定就要从生产线上做起!职位分工的不同而己.要不就专门搞个工艺师啊.难道你要求你的老板也会工程设计吗?
够得学
确实，一个好的机械设计师，不是一下就能锻炼出来的，这里给各位一些建议，不知可行否？
建议学一些现代设计理论与方法，如：DFM,DFS,DFA等等，这样在设计时就多考虑一些制造、维修、使用、装配的问题，可以有效地提高设计的成功率。
有些还是比较有道理的，不过说的过了点。本就是搞设计的，设计对工艺，包括结构本身难免不犯错误，特别是工艺方面。但是像搂主说的什么换一个油封就需要拆整机，这种情况一般不会发生，设计不是一个人的事情，它经过n个人设计，然后是校核审查审定。。最后还要试制，再是投产。大的公司设计水平还是反映在结构上。
我的手下是要轮岗的<br>
工艺很重要，不懂工艺做图就象瞎猫抓耗子，没什么成就。
机械设计必须结合工艺才能提高。
（我说的工艺是指你做的东西有什么用，能解决什么问题。非加工工艺。）
前一段一厂家的机器安装后用户反应运行不正常，该厂的技术顶尖高手都没找到毛病，技术厂长也一筹莫展，干脆不管了。后来发现问题出在操作上，是操作失误！！！原来厂家和用户都不会操作该机器，所以再高水平的设计又有什么用呢？
设计的目的是为了满足用户需求
所有的设计都要方便用户操作使用的方便
要从细微之处着手