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楼主: 快乐菜鸟

请问这里的退刀槽有用吗?

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 楼主| 发表于 2005-5-10 20:05:00 | 显示全部楼层
柯梦楠: 先钻孔,再车退刀槽,然后车螺纹。我是从一个加工图上见到的,我认为这个退刀槽很没必须,而且增加工作量。 图中错误是不是120°边线起点应从螺纹内径画?还是别的地方?怪麻烦的,就别改了。
发表于 2005-5-10 22:44:00 | 显示全部楼层
楼主的螺纹直径怎么是M35呀?这样的非标准螺纹没有丝锥,只能用车床挑扣,所以有退刀槽是对的。
发表于 2005-5-11 11:31:00 | 显示全部楼层
用车的话,那刀是会影响到那120度角的,不可能是图上那样子的.
发表于 2005-5-11 11:52:00 | 显示全部楼层
图中错误是不是120°边线起点应从螺纹内径画?还是别的地方?怪麻烦的,就别改了。


应该是这样!


所以我想,如果这样,退刀槽更难加工了,要加工,孔深怎么保证?
发表于 2005-5-11 23:34:00 | 显示全部楼层
120度的孔底是示意的,图上未标注尺寸,实际可以加工成任意方便的形状。
发表于 2005-5-29 15:36:00 | 显示全部楼层
图纸没有错,如果不按图纸根本无法加工出来;
发表于 2005-5-29 16:33:00 | 显示全部楼层
ZZXXQQ发表于2005-5-11 23:34:00120度的孔底是示意的,图上未标注尺寸,实际可以加工成任意方便的形状。

120度的孔底,只能是直径<=25的钻头形成的。 有退刀槽比较好,没有也可。 原图画法有问题,对工艺不熟悉。钻孔,车小径,(车退刀槽),车牙。
发表于 2005-5-30 20:16:00 | 显示全部楼层
1.如果用车床加工,必须有退刀槽,建议将5mm增加到10mm;


2.如果定制专用丝攻(M35为非标),可不用退刀槽。
发表于 2005-6-21 00:32:00 | 显示全部楼层
可以没有,看你的孔的用途了,但是,不管是用车刀还是用丝锥攻的都不可能使螺纹到底,
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