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我来提几点哈:
1 有没有计算轴的临界转速,如果轴的临界转速和工作转速相当,在工作将受较大的共振载荷.应想办法改变临界转速,使其避开工作转速.
2 在结构设计上,截面突变处应有R过渡,减小应力集中.
3 另外轴设计本身的强度够不够.
不知该轴用在什么地方,具体的尺寸为多少.
1,该轴的结构不是很合理,建议考虑一下轴的传递扭矩。轴承处的精度一定要高。
2,如果直径比较小的话,在不改变设计方案的前题下,建议将平健改为花健。(因为从断裂的位置来看,很有可能是因为受力不均造成的)。
1.断裂的一端轴伸过长!(为什么做那么长?)建议尽快可能缩短!
2.在不影响安装的情况下尽可能增大圆角(圆角不与其它零件干涩!),比如可以做到R10....R15...
3.你的这个设计有问题,再检查一遍;在满足设计要求的情况下,尽可能缩短长度
以上建议,仅供参考.
ldh9721发表于2007-7-10 14:29:00不知道实际是用在什么地方的?要根据实际情况计算受力,扭矩是多少?然后在设计轴的时候要加上一定的安全值,比你计算出来直径30就够了,为了安全起见,一般可以加大,做成32,当然这些都是根据实际+经
同意
都好有见解哦,学习了
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