秋风细雨 发表于 2007-6-5 10:16:00

楼上的那张图的错误是:1、公差标的有问题2、a尺寸标的多余吧.3、AA、BB标的不对

lafin 发表于 2007-6-8 12:13:00

<p>J说的有道理。</p>

Joseflin 发表于 2007-6-9 10:48:00

'73年我剛從學校畢業進入公司的工務部設計室擔任機械設計的工作,那時公司正在更新Ryon&nbsp; 玻璃紙生產線,先大概說明一下製程:紙漿經黃化成漿狀的黃液,再從Nozzle喷出成紙狀,然後經過酸洗、鹼洗、水洗等階段最後送進乾燥室風乾就完成了,整個製程是一貫作業,我負責的是酸洗、鹼洗和水洗等Tank之傳動齒輪箱設計。研發部研究各個清洗tank的酸鹼值和進料的線速度,和每個階段紙材的延伸率,工務部再根據這些資料設計機械設備。一天主任工程師交給我一些資料,要我根據這些資料設計24個齒輪箱,由於玻璃紙須要延伸的關係所以每個齒輪箱的轉速比不盡相同但相差很少,主任的意思是為了節省成本且顧及將來維護方便起見,希望每個齒輪箱的外箱部份完全一樣。有機械常識的人一定知道:主動和從動齒輪之齒輪比一改變勢必會改變中心距,這樣一來齒輪外箱也一定會根著變動了,所以我決定採用Helical Gear,藉著改變Helical angle來固定中心距,達到不改變齒輪外箱的目的。接著開始應力和材力分析計算和材料與規格品(如軸承、油封、潤滑油 . . . . 的選擇)等工作。好不容易一週後如期將所有資料呈給主任工程師,三天後主任找我去,告訴我:『不錯!只要將Roller直徑改成&Oslash;45就可以開始畫工作圖了』。回來之後越想越不服氣,軸徑為何要一下子從&Oslash;38改成&Oslash;45,不是說要降低成本嗎?24X4 總共96支長度2米的Roller也不少錢啊!難道是我計算錯了?一次一次反複的check絕對沒錯!於是心想《好傢伙,表現的機會來了!》於是理直氣壯的去找主任工程師據理力爭。他聽完我一翻論述後笑笑說:『老林啊,你打算怎樣加工此Roller呢?』,我答道:『用&Oslash;45的磨光鋼棒材,因2米的長度如果用&Oslash;40的棒材恐怕真直度加工不易。』,<br/>『是啊,但是你把&Oslash;45車成&Oslash;38不是要花錢嗎,且車細它只會降低強度吧,何況表面還要送出去包覆一層橡膠,他們包覆加工前也要車溝以加強覆著力,留厚一些也有利他們作業。』我一聽,好像洩了氣的皮球,剛才的理直氣壯頓時煙消雲散,心想到底我還太嫩了,要學的還多著呢。<br/>不少人有一種似是而非的想法:認為練習圖的精度越高越好,在求解過程中這樣的態度是值得肯定的,但是千萬別忘了你的目的是繪製工作圖,而工作圖一定要考慮現場作業是否能做得到,明明沒有如此高精度的量測儀器,卻要他們加工這樣的物件,如果他油條一點告訴你:『小兄弟!你圖畫得很漂亮,請教我:&Oslash;23.145678這部份怎麼作?』那時你臉往那兒擺?

zhangzs922 发表于 2007-6-9 23:39:00

<p>Very good</p><p>Thank you!!</p>

wflizdm 发表于 2007-6-10 18:44:00

<p>没有工作,谈何创业.</p>

齿轮设计 发表于 2007-6-10 21:27:00

<p>林老师就是林心安吗?</p><p>我们的教学和实际工作完全不同,制造上的误差远远超出理论的计算,实在是不需要太过认真。我们厂也算个机床厂,我做齿轮从来就不做强度计算,只是仿照相近的动力,选择齿轮的模数。当然,齿轮参数的计算还是必须的。</p><p>要想改齿数而不改中心距,我只用两种方法:改变位系数或改螺旋角的度数。其中改变位系数用得更多,因为对改善强度有好处。</p>

Joseflin 发表于 2007-6-11 08:56:00

抱歉在下小人物一個,不是您提的那位。我做的是機械設計,齒輪設計只不過是其中的一種元件,並非專業往後有機會希望能向兄台討教關於齒輪設計的知識。

落论冬季 发表于 2007-6-13 21:00:00

说得太对了,在设计之前首要考虑的就是工作人员如何现场加工你所设计的,虽然我还没工作,这点得牢牢记在心里面了。

Joseflin 发表于 2007-6-16 09:58:00

一位經濟學家以木材之利用來解釋何謂《經濟效益》:如將木材用來燃燒取暖其經濟效益為1的話,用來製造木炭則為5,用來做建材則為50,如用來製造傢俱就能達到100,若用來製造纖維則可高達200。由此可明白經濟效益是可以創造的,知識的最大功能就是在此顯現,第一層的科學家發揮他的智慧創造理論,第二層的工程師和管理師跟據此理論設計製程和生產線,第三層的管理員和作業員執行實地操作的任務將產品生產出來,達到提昇原始的材料使用價值的目的。唯有每層的人各盡其責相互協調合作才能克盡其功,每個人衡量其才能站在其最適當的崗位盡其所能,然後各取所需,這就是所謂《企業精神》的真諦!<br/>前些日子我到大賣場買刮鬍刀,SCHICK牌的一組含一隻刀柄和二個刀片定價160元(台幣),旁邊中國製的(外觀一模一樣)一組包含一隻刀柄和五個刀片只要10元,沽算一下相差竟然高達32倍,為了探究其中的玄機所以我兩者都買了一組,回家用了才恍然大悟:中國製的刀片只能用一次就鈍掉了,應該歸類為拋棄式的,而SHICH的用了一個月才須更換,兩者之耐用性相差30倍,至於在舒適性方面SCHICK顯然高出甚多,所以心中當下有了個結論:下次買刮鬍刀還是會買SCHICK牌的。<br/>這件事讓我感到十分納悶:刮鬍刀主要的原料為鋼材和塑膠,兩者都是國際自由流通的原物料價格已經國際化了,也就是說每個國家所進貨的價格相差無幾,當然中國也不例外,那麼為何中國可以以等量的原料生產如此廉價的產品,相信大家首先浮上念頭的就是《中國工資便宜嘛!》,這就得回到上頭我們所談的木材了,人力無法更有效率的利用,和將木材拿來燃燒取暖豈不是一樣的道理嗎?中國為什麼人工低廉,難道是人工素質差,朽木不可雕也?不是吧?至少在我的理解裡不是如此。那為什麼會導至此結果?我一位兩岸都有事業的朋友的一句話或許可透露懸機:『日本貨是《好用》,台灣貨是《可用》,而大陸貨則是《堪用》。』顯現在好用、可用和堪用最直接影響就是售價,售價影響的就是利潤,經營者為了維護利潤到頭來犧牲的當然是工資了。<br/>說到此大家不難明白要提高工資以提升國民生活水準惟一的方法是 ─《提昇產品之附加價值!》,學有專精的你難道不是擇無旁貸嗎?

kgdyidai 发表于 2007-6-18 10:32:00

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